基本概述
该选金机是当今市场上先进高效的砂金精选设备。砂金回收率超过92%，细度可回收300目。拥有连续加工的、先进的螺旋系统，给您提高黄金的回收价值，降低对操作人员的操作能力。
连续的选金工艺在每天的结束时停机就可以，几乎可以得到纯黄金生产的结果，无需购买昂贵的精选设备提取金沙。
该选金机配有洗涤效果的先进滚筒分离筛，可以把所有＞10cm石块及泥土分离出去。料仓及托轮含有聚氨酯衬里能有效延长部件的寿命。
该选金机是一个完整的移动式系统，结构简单、操作简单、低廉运营成本。整体上明显比市场上任何其他系统都要有优势，沙金淘金车，无需丰富的选金经验即可操作。
我公司在该领域的研究和发展超过10年，具有设计和建造的选金设备能力。
用于采矿业务的客户遍及非洲、亚洲、东南亚等区域。
该选金机将大大增加您的黄金回收率。
移动淘金车，移动淘金车的产量，移动淘金车的价格设备主要用装载机或者卡车上料，如果用卡车，需要筑一个陡坡，或者把上料斗放在较低的位置，装载机或铲车上料的料斗相对比较高，物料先进入上料漏斗，经过一个滚筒式筛子，把比较大的杂质去除掉，废料一般由输送带输送到指定地点，一般为5-10米，精料由筛孔漏下，淘金溜槽就在筛子下面，旱地淘金车，可以选择单侧溜槽或双侧溜槽，在滚筒筛转动过程中，有射流水冲洗筛子和溜槽，把泥沙冲走，金子留在澄金毯上，废料由溜槽排出，如需要沙，可添加一个水轮式洗沙机，把水分去除掉后，由输送带输送到指定地点。
淘金车配置：
1、上料皮带：主要是降低装载机的上料难度，将料斗至于地平线，由输送机输送至筛分系统。上料皮带功率为7.5kw。
2.筛分系统：移动式选金机组的筛分系统主要有滚筒筛和振动条筛组成，物料经上料皮带运输至振动条筛上，首先将大块石筛出，避免大块石进入滚筒筛造成设备磨损加快，降低寿命。经条筛筛分出去的大块石滑落志尾矿皮带上，透过条筛的物料进入滚筒筛进行筛分，筛分为6mm以上和6mm以下两种粒级，6mm以上物料进入检查溜槽，6mm以下进入粗选系统。其中振动条筛功率为11KW，滚筒筛功率为7.5KW。尾矿输送皮带功率为3KW。
3、粗选系统：该移动式选金机组的粗选系统采用干涉波旋转溜槽，该旋转溜槽改变了普通固定溜槽的模式，为移动式自动清洗溜槽，无需人工清洗，在旋转过程中加入干涉波作用，提高了金的回收率，同时增加了设备的处理量。该旋转溜槽功率为7.5kw。
4、精选系统：由于旋转溜槽产生的粗精矿中仍含有沙子，为此需要进行进一步的精选，提高金含量，精选系统我们采用回收率高，运行成本低的跳汰机完成。旋转溜槽卸料进入跳汰机中精选，获得高品位金精矿。跳汰机功率3KW。
DW-GM100选金机是市场上先进的移动黄金加工厂。
该机器可以为运营商显著增加其黄金回收率，菲律宾淘金车，且能减少每天工作结束时清理量。此外该机耗水量比其他同等规模的加工厂少。生产时可以在不到1分钟的时间内全部关机，取而代之的是能够计算出价值的金沙。该选金机还可以节省您对地面处理，无需进行地面硬化，可直接推平压实即可，从而节约投入资金、准备时间。
该机拥有满足法律规定的拖车平台可直接上路，并配有2.4米*3.7米的大湿料斗、振动格筛可在料仓里去掉7cm-60cm的大石块，这也是100型机器比较独特的高处理量原因。
该选金机的构造可承受恶劣的开采条件，并内衬聚氨酯板材可延长主要部件寿 命。 100型选金机可在不到一天的时间内准备好运行。
处理能力：
每小时100立方米，回收细度可达-300目
入料尺寸：
小于60cm
耗 水 量：
140立方米/小时
总体尺寸：
–长度11.9米 –宽度2.3米
–高度2.9米 –重量13000公斤
本机可装进一个40尺高柜，发至其他国家操作。
其它包括：
6寸50马力柴油水泵1台，便携式淘金车，200立方米/小时
24kw潍柴发电机组1台
尾料输送机宽度1米，长度9米
吸管6米，37米软管和所有接头和卡箍。
给料方式：
200-300系列挖掘机或30-50轮式装载机
